1. Materi
1.1.Pamilihan bahan kudu tundhuk karo standar sing relevan ing negara produsen pipa lan standar bahan mentah sing dibutuhake dening pemilik.
1.2.Sawise mlebu pabrik, inspektur pisanan verifikasi sertifikat materi asli sing ditanggepi pabrikan lan laporan inspeksi komoditas bahan saka importir.Priksa manawa tandha ing bahan kasebut lengkap lan konsisten karo sertifikat kualitas.
1.3.Mriksa maneh bahan sing mentas dituku, strictly mriksa komposisi kimia, dawa, kekandelan tembok, diameteripun njaba (diameteripun njero) lan kualitas lumahing bahan miturut syarat standar, lan ngrekam nomer kumpulan lan nomer pipe saka bahan.Bahan sing ora cocog ora diidini disimpen lan diproses.Permukaan internal lan eksternal pipa baja kudu bebas saka retakan, lipatan, lipatan rolling, scabs, delaminations lan garis rambut.Cacat kasebut kudu dibusak kanthi lengkap.Ambane aman ora bakal ngluwihi sisih negatif saka kekandelan tembok nominal, lan kekandelan tembok nyata ing panggonan reresik ngirim ora kurang saka kekandelan tembok minimal allowable.Ing lumahing njero lan njaba pipa baja, ukuran cacat sing diidini ora ngluwihi pranata sing cocog ing standar sing cocog, yen ora, bakal ditolak.Skala oksida ing permukaan njero lan njaba pipa baja kudu dicopot lan diobati kanthi perawatan anti-karat.Perawatan anti-karat ora bakal mengaruhi inspeksi visual lan bisa dicopot.
1.4.Sifat mekanik
Sifat mekanik kudu cocog karo standar kasebut, lan komposisi kimia, dimensi geometris, penampilan lan sifat mekanik kudu dipriksa maneh lan ditampa.
1.5 Kinerja proses
1.5.1.Pipa baja kudu diuji 100% ultrasonik ora ngrusak siji-siji miturut SEP1915, lan conto standar kanggo uji ultrasonik bakal diwenehake.Ambane cacat sampel standar kudu 5% saka kekandelan tembok, lan maksimum ora ngluwihi 1.5mm.
1.5.2.Pipa baja kudu diuji flattening
1.5.3.Ukuran gandum sing nyata
Ukuran gandum nyata saka pipa rampung ora bakal luwih kenthel tinimbang kelas 4, lan prabédan kelas pipa baja saka nomer panas sing padha ora ngluwihi kelas 2. Ukuran gandum kudu dititi priksa miturut ASTM E112.
2. Cutting lan blanking
2.1.Sadurunge blanking fitting pipe alloy, pitungan materi akurat kudu digawa metu pisanan.Miturut asil pitungan kekuatan saka fittings pipe, njelasno lan nimbang pengaruh saka akeh faktor kayata thinning lan ewah-ewahan bentuk fittings pipe ing proses produksi ing bagean tombol fittings pipe (kayata busur njaba sikut, kekandelan tee. Pundhak, etc.), Lan pilih bahan karo sangu cekap, Lan nimbang apa koefisien penambahan kaku sawise pipe fitting mbentuk conforms kanggo koefisien kaku desain saka pipo lan area aliran pipo.Kompensasi materi radial lan kompensasi materi pundhak sajrone proses mencet kudu diwilang kanggo tee sing ditekan panas.
2.2.Kanggo bahan pipa alloy, mesin pemotong gantry band saw digunakake kanggo nglereni kadhemen.Kanggo bahan liyane, pemotongan api umume dihindari, nanging pemotongan band saw digunakake kanggo nyegah cacat kayata lapisan hardening utawa retak sing disebabake dening operasi sing ora bener.
2.3.Miturut syarat desain, nalika nglereni lan blanking, diameteripun njaba, kekandelan tembok, materi, nomer pipe, nomer kumpulan pawon lan pipe fitting nomer aliran kothong bahan baku bakal ditandhani lan transplanted, lan identifikasi kudu ing wangun segel baja kaku kurang lan uyuh cat.Lan ngrekam isi operasi ing kertu aliran proses produksi.
2.4.Sawise blanking Piece pisanan, operator bakal nindakake pengawasan dhewe lan laporan menyang inspektur khusus saka pusat testing kanggo pengawasan khusus.Sawise ngliwati inspeksi, blanking potongan liyane kudu ditindakake, lan saben potongan kudu diuji lan direkam.
3. Hot pressing (pusing) molding
3.1.Proses penet panas pipa fitting (utamane TEE) minangka proses penting, lan kothong bisa dipanasake kanthi tungku pemanasan minyak.Sadurunge dadi panas kothong, pisanan ngresiki amba chip, lenga, teyeng, tembaga, aluminium lan logam titik leleh kurang liyane ing lumahing tabung kothong karo pribadi kayata Pethel lan mecah wheel.Priksa manawa identifikasi kosong cocog karo syarat desain.
3.2.Ngresiki macem-macem ing bale tungku dadi panas, lan priksa manawa sirkuit tungku pemanasan, sirkuit lenga, troli lan sistem pangukuran suhu normal lan apa lenga cukup.
3.3.Selehake kosong ing tungku pemanasan kanggo pemanasan.Gunakake bata refraktori kanggo ngisolasi workpiece saka platform tungku ing tungku.Kontrol kacepetan pemanasan 150 ℃ / jam kanthi ketat miturut bahan sing beda.Nalika dadi panas nganti 30-50 ℃ ndhuwur AC3, jampel kudu luwih saka 1 jam.Ing proses pemanasan lan pengawetan panas, tampilan digital utawa termometer infra merah kudu digunakake kanggo ngawasi lan nyetel kapan wae.
3.4.Nalika kothong digawe panas nganti suhu sing ditemtokake, dibuwang saka tungku kanggo dipencet.Pencet rampung karo pers 2500 ton lan pipa fitting die.Sajrone menet, suhu benda kerja nalika ditekan diukur nganggo termometer infra merah, lan suhu ora kurang saka 850 ℃.Nalika workpiece ora bisa ketemu syarat ing siji wektu lan suhu banget kurang, workpiece bali menyang pawon kanggo reheating lan pengawetan panas sadurunge mencet.
3.5.Pembentukan panas produk kanthi nganggep hukum aliran logam deformasi termoplastik ing proses pambentukan produk rampung.Cetakan sing dibentuk nyoba nyuda resistensi deformasi sing disebabake proses panas saka benda kerja, lan cetakan ban sing ditekan ana ing kondisi apik.Cetakan ban diverifikasi kanthi rutin miturut syarat sistem jaminan kualitas ISO9000, supaya bisa ngontrol jumlah deformasi termoplastik materi kasebut, supaya kekandelan tembok sing bener saka titik apa wae ing fitting pipa luwih gedhe tinimbang kekandelan tembok minimal. pipa lurus sing disambungake.
3.6.Kanggo sikut gedhe-diameteripun, medium frekuensi panas push ngecor diadopsi, lan tw1600 ekstra gedhe mesin push Siku dipilih minangka peralatan push.Ing proses meksa nindakake perkara, suhu panas saka workpiece diatur dening nyetel daya saka sumber daya frekuensi medium.Umumé, pushing dikontrol ing 950-1020 ℃, lan kacepetan meksa nindakake perkara ing 30-100 mm / min.
4. perawatan panas
4.1.Kanggo fitting pipa rampung, perusahaan kita nindakake perawatan panas kanthi ketat karo sistem perawatan panas sing ditemtokake ing standar sing cocog.Umumé, perawatan panas fitting pipe cilik bisa digawa metu ing tungku resistance, lan perawatan panas saka fitting pipe diameteripun gedhe utawa elbows bisa digawa metu ing tungku perawatan panas lenga bahan bakar.
4.2.Balai tungku tungku perawatan panas kudu resik lan bebas saka lenga, awu, teyeng lan logam liyane sing beda karo bahan perawatan.
4.3.Perawatan panas kudu dileksanakake kanthi ketat karo kurva perawatan panas sing dibutuhake dening "kartu proses perawatan panas", lan kenaikan suhu lan kacepetan bagian pipa baja campuran kudu dikontrol kurang saka 200 ℃ / jam.
4.4.Recorder otomatis ngrekam munggah lan tiba saka suhu ing sembarang wektu, lan kanthi otomatis nyetel suhu lan wektu nyekeli ing pawon miturut paramèter sing wis ditemtokake.Sajrone proses pemanasan pipa fitting, geni kudu diblokir karo tembok penahan geni kanggo nyegah geni saka langsung nyemprotake menyang permukaan fitting pipe, supaya kanggo mesthekake yen fitting pipe ora bakal overheated lan burned sak perawatan panas.
4.5.Sawise perawatan panas, pemeriksaan metalografi kudu ditindakake kanggo fitting pipa campuran siji-siji.Ukuran gandum sing nyata ora bakal luwih kenthel tinimbang kelas 4, lan bedane bahan fitting pipa kanthi nomer panas sing padha ora bakal ngluwihi kelas 2.
4.6.Nindakake test atose ing fitting pipe dianggep panas kanggo mesthekake yen nilai atose sembarang bagean fitting pipe ora ngluwihi sawetara dibutuhake dening standar.
4.7.Sawise perawatan panas saka fitting pipe, ukuran oksida ing lumahing njero lan njaba bakal dibusak dening sand blasting nganti luster metallic saka bahan katon.Goresan, pit lan cacat liyane ing lumahing materi kudu dipoles Gamelan karo pribadi kayata grinding wheel.Kekandelan lokal saka fitting pipe polesan ngirim ora kurang saka kekandelan tembok minimal dibutuhake dening desain.
4.8.Isi cathetan perawatan panas miturut nomer pipe fitting lan identifikasi, lan nulis maneh identifikasi pepak ing lumahing fitting pipe lan kertu aliran.
5. pangolahan alur
5.1.Proses alur fitting pipa ditindakake kanthi nglereni mekanik.Our company wis luwih saka 20 set peralatan mesin kayata macem-macem lathes lan kepala daya, kang bisa proses pindho V-shaped utawa U-shaped alur, alur utama lan alur njaba saka macem-macem fittings pipe wall nglukis miturut syarat saka customer kita. .Perusahaan bisa proses miturut drawing alur lan syarat technical diwenehake dening customer kita kanggo mesthekake yen fittings pipe gampang kanggo operate lan las ing proses welding.
5.2.Sawise alur fitting pipe rampung, inspektur bakal mriksa lan nampa ukuran sakabèhé saka fitting pipe miturut syarat drawing, lan rework produk karo dimensi geometris unqualified nganti produk ketemu dimensi desain.
6. Tes
6.1.Fitting pipa kudu diuji miturut syarat standar sadurunge ninggalake pabrik.Miturut ASME B31.1.Kabeh tes kudu rampung dening inspektur profesional kanthi kualifikasi sing diakoni dening Biro Pengawasan Teknis Negara.
6.2.Pengujian partikel magnetik (MT) kudu ditindakake ing permukaan njaba tee, elbow lan reducer, pangukuran ketebalan ultrasonik lan deteksi cacat kudu ditindakake ing sisih busur njaba siku, pundhak tee lan bagean pengurangan reducer, lan deteksi cacat radiografi. utawa deteksi cacat ultrasonik bakal digawa metu ing las fitting pipe gandheng.Tee utawa sikut palsu kudu diuji ultrasonik ing kosong sadurunge mesin.
6.3.Deteksi cacat partikel magnetik kudu ditindakake ing 100mm saka alur kabeh fitting pipa kanggo mesthekake yen ora ana retakan lan cacat liyane sing disebabake dening nglereni.
6.4.Kualitas lumahing: lumahing internal lan njaba fitting pipe bakal bebas saka retak, shrinkage rongga, awu, wedhi tancep, lempitan, welding ilang, kulit pindho lan cacat liyane.Lumahing kudu lancar tanpa goresan sing cetha.Ambane depresi ora ngluwihi 1,5 mm.Ukuran maksimum saka depresi ngirim ora luwih saka 5% saka circumference saka pipo lan ora luwih saka 40mm.Permukaan las kudu bebas saka retakan, pori-pori, kawah lan cipratan, lan ora ana undercut.Sudut internal tee kudu transisi lancar.Kabeh fitting pipa kudu tundhuk inspeksi tampilan permukaan 100%.Retak, sudhut sing cetha, jugangan lan cacat liyane ing permukaan fitting pipa kudu dipoles nganggo gilingan, lan deteksi cacat partikel magnetik kudu ditindakake ing papan penggilingan nganti cacat diilangi.Kekandelan saka fitting pipe sawise polishing ngirim ora kurang saka kekandelan desain minimal.
6.5.Tes ing ngisor iki uga kudu ditindakake kanggo fitting pipa kanthi syarat khusus pelanggan:
6.5.1.Tes hidrostatik
Kabeh fitting pipa bisa tundhuk tes hidrostatik karo sistem (tekanan tes hidrostatik 1,5 kaping tekanan desain, lan wektu ora kurang saka 10 menit).Yen dokumen sertifikat kualitas lengkap, fitting pipa ex pabrik bisa uga ora kena tes hidrostatik.
6.5.2.Ukuran gandum sing nyata
Ukuran gandum nyata fitting pipe rampung ora bakal luwih kenthel saka kelas 4, lan prabédan kelas fittings pipe nomer panas padha ora ngluwihi kelas 2. Ing ukuran gandum pengawasan bakal digawa metu miturut cara kasebut ing Yb / t5148-93 (utawa ASTM E112), lan kaping inspeksi kudu sapisan kanggo saben nomer panas + saben kumpulan perawatan panas.
6.5.3.Struktur mikro:
Pabrikan kudu nindakake inspeksi mikrostruktur lan menehi foto struktur mikro sesuai karo pranata GB / t13298-91 sing cocog (utawa standar internasional sing cocog), lan wektu pamriksa kudu saben nomer panas + ukuran (diameter × Kekandelan tembok) + kumpulan perawatan panas sapisan.
7. Packaging lan identifikasi
Sawise fitting pipa diproses, tembok njaba kudu dilapisi cat antirust (paling ora siji lapisan primer lan siji lapisan cat finish).Cat finish saka bagean baja karbon kudu werna abu-abu lan cat finish saka bagean alloy kudu abang.Cat kudu seragam tanpa gelembung, kisut lan peeling.Alur kudu diobati karo agen antirust khusus.
Fitting pipe palsu cilik utawa fitting pipe penting sing dikempalken ing kasus kayu, lan fitting pipe gedhe umume wuda.Nozzles kabeh fitting pipe kudu direksa kuwat karo karet (plastik) rings kanggo nglindhungi fitting pipe saka karusakan.Priksa manawa produk sing dikirim pungkasan bebas saka cacat kayata retak, goresan, tandha tarik, kulit ganda, wedhi nempel, interlayer, inklusi slag lan liya-liyane.
Tekanan, suhu, bahan, diameter lan spesifikasi pipa fitting pipa liyane kudu ditandhani ing bagean sing jelas saka produk fitting pipa.Segel baja nganggo segel baja tekanan rendah.
8. Ngirim barang
Mode transportasi qualified bakal dipilih kanggo pangiriman fittings pipe miturut kabutuhan saka kahanan nyata.Umume, fitting pipa domestik diangkut nganggo mobil.Ing proses transportasi mobil, kudu ngikat fitting pipa kanthi awak kendaraan kanthi tape kemasan alus sing kuwat.Sajrone nyopir kendaraan, ora diijini tabrakan lan gosok karo fitting pipa liyane, lan njupuk langkah-langkah udan lan kelembapan.
HEBEI CANGRUN PIPELINE EQUIPMENT CO., LTD minangka produsen profesional fitting pipa, flensa lan katup.Perusahaan kita duwe tim layanan teknik lan teknis kanthi pengalaman teknik sing sugih, teknologi profesional sing apik, kesadaran layanan sing kuat lan respon sing cepet lan trep kanggo pangguna ing saindenging jagad.Perusahaan kita janji bakal ngrancang, ngatur pengadaan, produksi, inspeksi lan tes, kemasan, transportasi lan layanan sesuai karo syarat manajemen kualitas ISO9001 lan sistem jaminan kualitas.Ing Cina ana unen-unen kang mengkéné: Seneng banget ana kanca saka kadohan.
Welcome kanca kita kanggo ngunjungi pabrik.
Wektu kirim: Mei-06-2022